Fabricant de fabrication de fabrication de rouleaux à lames à lavis à piège de sable Fabricant Arabie saoudite
- productivité:
- 60 Set/Sets / Year
- Lieu d'origine:
- Jiangsu
- Capacité d'approvisionnement:
- 60 Set/Sets / Year
- Certificats :
- SGS, ISO9001
Informations de base
Modèle: BOSJ-V
Description du produit
Modèle NO .: BOSJ-V Méthode de forgeage: Forge de moule Caractéristique: Automation Garantie: 12 mois Avantage: matériau facile à entretenir du rouleau: Gcr 15 Type de contrôle: Auto Origine: Jiangsu Type: Straightening Machine Source d'alimentation: Hydraulic Pressure Certification: SGS , ISO9001 Personnalisé: Personnalisé Condition: Nouveau système de contrôle: système de contrôle PLC Marque déposée: BOSJ HS Code: 8455212000 VCD FRAME ROLL FORMING MACHINE
Contenu:
1 - Diagramme des pièces de travail
2 - Disposition de la machine
3 - Spécifications techniques
4 - Photo de pièce de machine et de travail
Diagramme de la pièce:
Matériel: GI ou acier inoxydable
Épaisseur: GI 1,0 - 1,6 mm
SS 0.8 - 1.2 mm
Largeur de la matière première: 228 - 231 mm
Disposition de la machine:
Spécifications techniques
1.Equipement technique requis:
1.1.Equipement surface habitable: 23 × 3.0 × 2.5 (L × W × H) mètre
1.1.2 Matériel d'alimentation de l'équipement: l'angle d'entrée et de départ de gauche
1.1.3 Tension: 380V, 50Hz et 3phase
1.1.4 huile hydraulique: NO.46 #
1.1.5 Huile de grès: 18 # Huile d'engrenage hypoïde
Paramètres techniques principaux de l'équipement 2.Equipment:
2.1 Largeur de la matière première: environ 231 mm
2,2 épaisseur du matériau: 1,0 ~ 1,6 mm
2.3 Matériel: acier inoxydable: 0.8 ~ 1.2mm; feuille galvanisée: 1.0 ~ 1.6mm
2.4 Vitesse de production: environ 6M / min
2.4 Longueur de production: ≥4000mm
2.5 Capacité installée totale de l'équipement: environ 25KW
3.1 De-coiler
Largeur du matériau: ≤250 mm; épaisseur du matériau ≤ 2,0 mm; diamètre intérieur: 480-520 mm;
Diamètre extérieur: Φ1200mm; Capacité Max.Load: ≤2T
3.2 Système de servo-alimentation (BNC-30)
BNC-30 Paramètres techniques:
Le diamètre de l'arbre d'alimentation: Φ60mm Diamètre de mesure de l'arbre: Φ60mm Plaque d'alimentation maximale de largeur: ≤300mm Plaque d'alimentation maximale d'épaisseur: ≤3.5mm Vitesse maximale d'alimentation: ≤40m / min. Tolérance de longueur d'étape et d'alimentation: ± 0,20 mm, tolérance de longueur totale des produits d'alimentation: ± 0,25 mm, puissance du moteur / marque: 1.8KW / Japan Yaskawa. Transmission: Roue / engrenage synchrone Codeur de mesure de la longueur: ROUNDSS 2500P 3.3 Emballage, perçage et découpage
Structure: la structure de poinçonnage hydraulique, le cadre en acier soudé, présente une bonne inflexibilité
Les premiers décalages d'ancrage: 2 ensembles
Première frappe: 1 setAprès avoir formé des matrices d'entailles: 2 ensembles
Après avoir formé une matrice de découpe: 1set3.4 Machine à laminer principale
Formage des étapes: 16 groupes Forming profile channel Forming framework: Utilisez la plaque latérale du type mur, l'entraînement des engrenages. Épaisseur de paroi latérale: 35mm Largeur maximale du matériau: ≤231mm Epaisseur minimale du matériau: 1.6mm Le diamètre de l'arbre du rouleau: Φ48 mm Matériau du rouleau: Cr12MoV. La dureté de trempe: HRC58-62 ° Utilisation du double roulement, type de roulement 6208 Le moteur d'entraînement principal utilise un moteur de conversion de fréquence 11kw.
3.5 Système de coupe
A.Modalité: système de coupe hydraulique
B.La fonction de conception: une machine à découper conçue pour être après laminage, la longueur de coupe et le nombre de pcs peuvent être réglés à l'aide de l'automate.
3.6 Table à découper
Cadre: type de plate-forme, sans alimentation
3.7 Système de contrôle électrique
3.7.1 L'ensemble de la ligne adopte le contrôle PLC, l'écran tactile LCD, l'interface homme-machine. L'interaction entre les travailleurs et l'automate.
L'opérateur peut effectuer le réglage du programme de l'automate, modifier les paramètres de contrôle et surveiller le processus de contrôle de la ligne de production et l'équipement de surveillance en temps réel de fonctionnement, les paramètres de fonctionnement et l'indication de défaut. La longueur du réglage numérique de la pièce à travailler, la longueur De la pièce à travailler peut être ajustée.
3.7.2 Mode de fonctionnement: manuel / automatique.
En mode manuel, la fonction de commutation automatique doit être en mode manuel,
La machine sera en fonctionnement autonome pour tester et réparer les travaux.
En mode automatique, toute production et fonctionnement, la séquence de démarrage: avec le bouton d'arrêt d'urgence, des situations d'urgence faciles à manipuler, pour assurer la sécurité de l'équipement et du personnel.
Contenu:
1 - Diagramme des pièces de travail
2 - Disposition de la machine
3 - Spécifications techniques
4 - Photo de pièce de machine et de travail
Diagramme de la pièce:
Matériel: GI ou acier inoxydable
Épaisseur: GI 1,0 - 1,6 mm
SS 0.8 - 1.2 mm
Largeur de la matière première: 228 - 231 mm
Disposition de la machine:
Spécifications techniques
1.Equipement technique requis:
1.1.Equipement surface habitable: 23 × 3.0 × 2.5 (L × W × H) mètre
1.1.2 Matériel d'alimentation de l'équipement: l'angle d'entrée et de départ de gauche
1.1.3 Tension: 380V, 50Hz et 3phase
1.1.4 huile hydraulique: NO.46 #
1.1.5 Huile de grès: 18 # Huile d'engrenage hypoïde
Paramètres techniques principaux de l'équipement 2.Equipment:
2.1 Largeur de la matière première: environ 231 mm
2,2 épaisseur du matériau: 1,0 ~ 1,6 mm
2.3 Matériel: acier inoxydable: 0.8 ~ 1.2mm; feuille galvanisée: 1.0 ~ 1.6mm
2.4 Vitesse de production: environ 6M / min
2.4 Longueur de production: ≥4000mm
2.5 Capacité installée totale de l'équipement: environ 25KW
3.1 De-coiler
Largeur du matériau: ≤250 mm; épaisseur du matériau ≤ 2,0 mm; diamètre intérieur: 480-520 mm;
Diamètre extérieur: Φ1200mm; Capacité Max.Load: ≤2T
3.2 Système de servo-alimentation (BNC-30)
BNC-30 Paramètres techniques:
Le diamètre de l'arbre d'alimentation: Φ60mm Diamètre de mesure de l'arbre: Φ60mm Plaque d'alimentation maximale de largeur: ≤300mm Plaque d'alimentation maximale d'épaisseur: ≤3.5mm Vitesse maximale d'alimentation: ≤40m / min. Tolérance de longueur d'étape et d'alimentation: ± 0,20 mm, tolérance de longueur totale des produits d'alimentation: ± 0,25 mm, puissance du moteur / marque: 1.8KW / Japan Yaskawa. Transmission: Roue / engrenage synchrone Codeur de mesure de la longueur: ROUNDSS 2500P 3.3 Emballage, perçage et découpage
Structure: la structure de poinçonnage hydraulique, le cadre en acier soudé, présente une bonne inflexibilité
Les premiers décalages d'ancrage: 2 ensembles
Première frappe: 1 setAprès avoir formé des matrices d'entailles: 2 ensembles
Après avoir formé une matrice de découpe: 1set3.4 Machine à laminer principale
Formage des étapes: 16 groupes Forming profile channel Forming framework: Utilisez la plaque latérale du type mur, l'entraînement des engrenages. Épaisseur de paroi latérale: 35mm Largeur maximale du matériau: ≤231mm Epaisseur minimale du matériau: 1.6mm Le diamètre de l'arbre du rouleau: Φ48 mm Matériau du rouleau: Cr12MoV. La dureté de trempe: HRC58-62 ° Utilisation du double roulement, type de roulement 6208 Le moteur d'entraînement principal utilise un moteur de conversion de fréquence 11kw.
3.5 Système de coupe
A.Modalité: système de coupe hydraulique
B.La fonction de conception: une machine à découper conçue pour être après laminage, la longueur de coupe et le nombre de pcs peuvent être réglés à l'aide de l'automate.
3.6 Table à découper
Cadre: type de plate-forme, sans alimentation
3.7 Système de contrôle électrique
3.7.1 L'ensemble de la ligne adopte le contrôle PLC, l'écran tactile LCD, l'interface homme-machine. L'interaction entre les travailleurs et l'automate.
L'opérateur peut effectuer le réglage du programme de l'automate, modifier les paramètres de contrôle et surveiller le processus de contrôle de la ligne de production et l'équipement de surveillance en temps réel de fonctionnement, les paramètres de fonctionnement et l'indication de défaut. La longueur du réglage numérique de la pièce à travailler, la longueur De la pièce à travailler peut être ajustée.
3.7.2 Mode de fonctionnement: manuel / automatique.
En mode manuel, la fonction de commutation automatique doit être en mode manuel,
La machine sera en fonctionnement autonome pour tester et réparer les travaux.
En mode automatique, toute production et fonctionnement, la séquence de démarrage: avec le bouton d'arrêt d'urgence, des situations d'urgence faciles à manipuler, pour assurer la sécurité de l'équipement et du personnel.
NO. |
Project |
Unit |
Parameters |
Remark |
|
1 |
Material |
Type | Mild steel Galvanized sheet | ||
Strength of material sheet | Map | ≥350 | |||
Thickness of material sheet | Mm | 0.8~1.5 | |||
2 | Size of production | Mm |
Reference the picture |
||
3 | Production speed | M/min | 6~8 | ||
4 | Material of roller | GCr quenching treatment | |||
5 | Drive type | Gear box | |||
6 | Power | Kw | About 34 | ||
7 | Electric control system | PLC variable frequency control | |||
8 | Dimensions(Length*width*height) |
M | 28X4X3.9 |
Groupes de Produits : Petit pain d'amortisseur de palette formant la machine
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